凹凸模压花模制作流程

1. 新模具处理：

首先先用洗洁精清洗用一次，然后铺上沾有洗洁精的布料压12秒。最后喷脱模剂

2. 锁模具：（固定模具位置）

模具分为公模和母模，凸起的一面是公模，凹下去的一面是母模。

先把公模的光滑背面涂上厚厚的一层硅胶，然后公模和母模合在一起，公模在工作台面上，压3-5分钟；然后母模光滑背面涂上厚厚的硅胶，母模在公模上方，压3-5分钟。这样子就可以把公模和母模分别固定在机器工作台面的上下工作板。

3. 调料：

压花专用液体硅胶加上固化剂，它们的比例是10:1

4. 做网板：

用80-100mm的网纱做成网板，然后其余地方用透明胶粘住，留有模具大小的空间做刮胶用

5. 刮料：

将布料放在网板刮胶位置下方，然后取适量调好的硅胶放在网板刮胶处，用刮刀来回刮胶使布料压凹凸的位置沾满硅胶

6. 放布料：

将刮好胶的布料放在公模上方，对准位置（布料沾有胶的那一面直接接触公模）

7. 矽胶机热压：

温度：上温度：170-190℃

      下温度 ：80-00℃

时间：10-12秒

（需提前设定好温度和时间，这样子放好布料启动机器即可工作）

以上就是凹凸模压花的整一个流程，如果大家有生产上的问题或者设备上的问题，大家可以联系我：13826974368 汪晓露（微信同号）

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