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硅胶产品表面出现粘黏现象的原因
 


   有时候在使用硅胶产品的时候会出现表面很粘黏,很容易吸附灰尘杂物,感觉表面黏糊糊的有油污的现象,如果出现这种现象,可能您的产品在不正当的环境下已经发生了反应冲突导致硅胶产品变质问题了,而硅胶产品出现黏糊糊的现象到底是因为什么原因呢?

  

   硅胶出现粘黏问题的几个因素:


   1.原材料上的稀释硅油出现不稳定的现象,硅胶原材料当中本身会有加入硅油以及白矿油的混合体,硅油当中所添加的白矿油以及其他的化合物质导致与白炭黑发生冲突,出现了冒油现象,特别是不同的使用环境情况下,硅胶细分子受环境的影响,比如气候,液体,受力等不同因素所导致。


   2.产品的硬度越低导致出现的冒油现象越大,由于不同的硅胶制品厂家有不同的原材料供应商,所以他们的原料当中所添加的硅油是否标准这个无法判定,而出现冒油现象大概率则是硬度越低导致冒油现象越大,由于产品的硬度比例是根据硅油的比例来进行调配,所以低硬度的硅胶在添加过量的硅油比例时会严重的破坏硅分子的结构性,抗撕裂度以及拉伸强度都会相应变差,从而影响硅胶的粘黏度,不过目前国内的技术水平已经得到一定的提升,很多硅胶原料厂家都不会调配硬度导致硅胶产品的硅分子受到损坏。


   3.粘黏度除了材料以外在产品的模面上也有一定的影响,由于模具的面不同也可能导致它的粘黏度不同,目前很多硅胶母婴用品以及硅胶勺采用高光亮面模具进行生产,制作出来的产品自然会是镜面效果,但是这就大大提升了硅胶的粘黏程度,所以如果对表面要求较高的产品可以选择做雾面或者做光面,再进行表面处理让产品达到不沾黏现象。


   东莞市金裕自动化机械设备有限公司是一家专业生产销售硅胶设备和硅胶滴胶设备的厂家,可以为客户提供原材料供应渠道和技术指导,欢迎了解。

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