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硅胶制品发黄的原因及解决办法
 

    硅胶制品出现了发黄现象,变黄的现象可分为时间太长间歇性导致变黄,一种是生产出来几天便开始发黄,对于透明色的产品变黄现象是最为常见的一种现象,而源头方面还是得从厂家开始管控。


保养不当的问题


    透明硅胶保护套使用久了发黄,从原材料来解析透明色没有添加任何色胶颜色本体属于硅胶材料,如果没有在原材料中添加抗黄剂透明色的产品长期使用久了以后基本都会出现发黄的现象,在使用过程中一旦使用保养不当,边出现发黄的面积和颜色都会比较明显,所以长期使用除了原材料上面控制,在使用过程当中的控制也是非常重要的。


硫化剂质量的问题


    专业人士都知道硅胶对任何物质不发生冲突,在加入硫化剂后发生化合反应经过高温模压成型,长期暴露在空气中使产品发生物理反应,经过气候与环境的不同所导致变黄的现象不同。


生产环节造成的问题


    一般在硅胶制品生产厂家生产加工时也有颜色变化的现象,这种现象一般是模具温度太高,产品会出现变形变脆现象,边缘轮角还没有完全出现物理反应,所以通常会在过一段时间出现变黄的现象,这种情况应该控制模具的温度和硫化的时间,将温度降低硫化时间减短,在寻找硫化剂是否添加成分过多,导致流动性过于活跃出现变色变黄现象,一般厂家都是采用抗黄硫化剂,流动性能好适用于一些外观部件和透明产品当中,所以你的硅胶保护套出现变黄现象可能是厂家采用破铜硫化剂硫化成型。

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