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硅橡胶硫化时会遇到哪些常见的质量问题呢?
硅橡胶在平板加压硫化时会遇到哪些常见的质量问题呢?遇到了这些问题有没有解决的办法呢?
1、硅橡胶制品表面裂口脱皮(发生在模具接缝处):硫化时胶料发生强烈的热膨胀、收缩和压缩等综合作用造成。
解决办法:硫化温度低一点;准确称量胶料,硫化压力减小;硫化后冷却至40~50℃时才脱模。
2、硅橡胶有深褐色斑点:可能是胶料中夹有空气泡。
解决办法:适当控制返炼程度,过度返炼;准确称量胶料,加压时要完全压紧模具,并解压几次,以排除空气;模具上设置排气孔。
3、硅橡胶制品表面有流动痕迹:胶料流动受阻。
解决办法:胶料充分返炼,并迅速装料、加压,。
4、硅橡胶制品表面有白色开花斑点:硫化不足。
解决办法:适当提高硫化温度。
东
莞市金裕自动化机械设备有限公司成立于2000年,金裕坐落于东莞市大岭山向东工业区,创办硅胶、PVC商标礼品生产设备.金裕研发的
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以及终于实现了的智能无人车间生产流水线,金裕的自动化设备可以做到让你省人、省电、省管理。金裕公司欢迎新老来访,选择金裕,没有顾虑。
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