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硅橡胶制品工艺流程算十分简单，但操作过程中会出现各种各样的问题，在实际操作过程中要不断总结经验和操作技巧，力争做出精美的硅胶制品。 首先要选择适合硅胶制品的液体硅橡胶原料，然后适当加温、硫化，选择合适的模压速率和进料方式来生产硅胶制品，一般会在以下环节出现不良问题： 1、硫化时未能使滞留在模腔内的气体及其他挥发性物质排出，应适当增加压力。 2、硫化时间太短，硅橡胶模具未能完全硫化，适量增加硫化时间，使制品完全硫化。 3、模具结构不合理，对于复杂的硅胶制品，应在出现气孔的位置增加气孔，并采用多镶块的方式制作模具。 4、选择合适的装料方式，对于结构复杂，拥有死角的模具，在放料的时候应均匀分布在模腔的各个角落。 5、模具温度不宜过高，温度过高的硅胶模具，会使胶料表面硫化过早，从而妨碍胶料内的水分等物质自由析出。 6、装料不足，会使硅胶制品缺料，从而使硅胶制品内部有气孔等  |
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