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滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。 在面对众多从事者，成本不断上升，海外地区廉价劳动力因素的围堵下，如何才能突出重围，从新获得先发优势，一直成为笔者迫切需要解决的问题。而如何获得先发优势，无非就以下几点。1.你的成本比别人低。2.你的产品比别人好。3.你的产品种类比别人丰富。4.你的生产效率高，交货周期短。然而，如何解决就成了大难的问题。众所周知，滴塑分七大步骤，分别为滴塑上色、初步塑化、降温冷却、打底料、二次塑化、降温冷却、脱模品检，而这些工序全需要人工进行，需要的人工成本自然高居不下，而且这一系列的过程中，人为导致的次品率高，而且效率低下，所以针对这个情况，金裕去年自主研发的机械手这个产品，实现高精度、快速拾放料作业的机器人解决方案，具有体积小巧，速度快、安装空间小等特点，可代替人工搬运物料、部件组装、涂胶、上下料。  |
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